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相信大家在使用涂料對(duì)塑料產(chǎn)品進(jìn)行噴涂的時(shí)候都有遇到過大部分涂料對(duì)塑料產(chǎn)品的附著力都不是特別理想的，今天在這里，順易為涂料就和大家來談?wù)勥@個(gè)問題，到底怎么樣才能使涂料對(duì)塑料的附著力提升？

首先要想使涂料對(duì)Pe底材增加附著力，達(dá)到涂飾的各種性能要求，就必須對(duì)Pe（聚乙烯）有所了解：

一．聚乙烯（Pe）是一種世界上產(chǎn)量最大的合成樹脂。僅用在包裝材料中年消耗量有數(shù)百萬噸。它是由乙烯聚合而成的聚合產(chǎn)物（CH2-CH2）n,表面能很低，具有直鏈線型結(jié)構(gòu)，也有極少數(shù)的側(cè)甲基。聚乙烯是一種典型的結(jié)晶聚合物，密度范圍為0.915～0.970g/cmup3;。有低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和線性低密度聚乙烯（L-LDPE）之分。當(dāng)然現(xiàn)在市場上也出現(xiàn)改性PE。由于聚乙烯材料易得，價(jià)格便宜，耐化學(xué)品性優(yōu)良，耐熱性良好，耐高低溫，機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨擦性突出等性能特點(diǎn)。因此在包裝材料例如：Pe薄膜、殺菌袋、購物提袋、各種Pe桶、洗發(fā)水瓶、電器外殼等等。有越用越廣的趨勢。

二．由于Pe的以上特性，在使用越來越廣的情況下，消費(fèi)者對(duì)它的外觀要求也越來越高，希望能用得順手，看得漂亮開心。又由于Pe的低表面能，使得涂料對(duì)Pe的附著產(chǎn)生困難，也由于改性Pe的推廣，回收雜料的混合等，油漆就更加無法對(duì)Pe有附著力。

以前使用的方法有：

化學(xué)藥品處理法：即對(duì)Pe塑料用硫酸-重鉻酸鉀等化學(xué)水液進(jìn)行表面處理，從而引入極性基團(tuán)，但是環(huán)保通不過，三廢的處理問題和施工人員的保護(hù)問題很難解決。

溶劑清洗法；用三氯乙烷等清洗Pe底材上的油污、蠟漬。遷移的各種增塑劑等各種助劑（如抗老化劑等），但涂料的附著力還是改善不大，效果不好。

有打磨、噴砂等處理，火焰處理，但會(huì)使Pe材料變形或產(chǎn)生灰塵。

有電暈處理法，但設(shè)備投資巨大，推廣不易。

還有其它等離子體處理、紫外線處理等等，效果都不好。 近代出現(xiàn)了對(duì)Pe底材噴一層Pe水，即Pe附著劑。增加Pe材料的表面能，方便油漆中的各種基團(tuán)的附著。初步看來是比較成功的，有些特殊底材還搞不定。使用的Pe附著劑有：美國伊絲曼的Pe密著劑153-2、德國獲利（Worlee）的Pe6800附著劑，還有日本產(chǎn)的Pe密著劑，但是價(jià)格比較高昂。國內(nèi)也有廠家和貿(mào)易公司在生產(chǎn)和開發(fā)Pe密著劑，初步結(jié)果是有的對(duì)這種Pe料可以，對(duì)另外一種Pe料又不行。針對(duì)如上情況，我司通過與外國專家的溝通和我國科研院校的合作，通過不斷的試驗(yàn)，已經(jīng)調(diào)配出一種對(duì)大部分Pe材料有作用的Pe附著力促進(jìn)劑。

以上這些就是淺談了一些我們平時(shí)公司所遇到過一些客戶使用時(shí)所出現(xiàn)的附著力差的問題。